成功案例
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- 公司:廣東綠能環(huán)保器件(河源)有限公司
- 類別:成功案例
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- 陶瓷廠環(huán)保設備,高溫除塵器,高溫布袋除塵器,離線布袋除塵器,脈沖袋式除塵器,佛山石灰石膏法脫硫,氣箱式脈沖布袋除塵器,高溫布袋除塵器廠家,廣東布袋除塵器廠家,請聯(lián)系廣東綠能環(huán)保15917062796王經理咨詢報價。陶瓷廠除塵、脫硫工程案例 的詳細介紹
陶瓷廠除塵脫硫案例
陶瓷廠整線環(huán)保工程-包括高溫除塵
、常溫除塵、脫硫、脫硝及廢水處理,本案例包含了其中大部分環(huán)節(jié)。噴霧塔煙氣與窯爐煙氣(匯總后的)布袋除塵
客戶反映其窯爐僅在年終停產檢修一次,而且窯爐停產將導致大量瓷磚報廢,造成巨大經濟損失,因此窯爐全年中途不停產。為了使布袋除塵器可能出現(xiàn)的維護檢修工作不對窯爐生產造成影響,該高溫煙氣除塵項目選擇了耐高溫離線型布袋除塵器,采用氟美斯覆膜布袋,具有耐高溫、高過濾精度特性,該高溫布袋除塵器可以在除塵工作狀態(tài)下進行檢修換袋工作,出口排放濃度低于客戶提出的要求(小于20mg/m3)。這套高溫布袋除塵器幾年來經受住了高溫煙氣的考驗,目前運行狀態(tài)良好。
噴霧塔煙氣與窯爐煙氣(匯總后的)脫硫
噴霧塔煙氣與窯爐煙氣匯總后,首先經過高溫布袋除塵器對煙氣中的粉塵進行凈化處理,隨后高溫煙氣進入濕法脫硫塔,采用石灰-石膏法對煙氣中的二氧化硫SO2進行了脫除。
原料車間除塵
該陶瓷廠對原料車間的喂料機
、過篩機、傳送帶等產生揚塵的設備都進行了粉塵收集,并采用在線清灰的行噴式布袋除塵器處理之后達標排放。所有傳送帶半密閉,在接頭落料處吸塵:
對所有滾筒篩的粉塵泄漏點進行抽塵:
原料車間所有粉塵經收集后
,用布袋除塵器處理后達標排放:壓機除塵
壓機在壓制泥粉生產瓷磚的過程中產生大量粉塵飛揚
,該壓機除塵采用了常溫布袋除塵器?div id="m50uktp" class="box-center"> ?蛻舴从炒纱u型號轉產就要停機換模,所以壓機屬于間斷性生產設備。因此該常溫布袋除塵器采用了在線清灰的行噴式布袋除塵器。壓機粉塵收集管道:
釉線除塵
為了提高產品質量
,改善生產環(huán)境,客戶對釉線的磨坯機、掃坯機配套了除塵器,采用了在線清灰的行噴式布袋除塵器。釉料車間除塵
制釉車間在球釉工作中產生大量粉塵,主要是進料過程產生的揚塵,采用收集罩將揚塵收集到布袋除塵器處理之后達標排放,改善了現(xiàn)場工作環(huán)境。
干磨機除塵
拋光車間的部分磨邊機是干磨機,生產過程產生大量粉塵和噪聲(采用了隔音房進行隔音降噪處理,詳見 “產品中心-磨邊機隔音房”),對瓷磚干磨機粉塵收集之后采用布袋除塵器進行了處理。
熔塊車間除塵
一般陶瓷廠使用外購的熔塊,但該陶瓷廠規(guī)模較大,自己生產熔塊,在熔塊配料過程中產生大量粉塵,收集之后采用布袋除塵器進行了處理。
熔塊車間主設備——熔塊爐(熔塊爐是馬蹄窯,結構有一定特殊性,其高溫廢氣的脫硝需要具備較高的技術水平!我司對熔塊爐廢氣脫硫脫硝有豐富經驗):
熔塊車間配料等工序的粉塵采用布袋除塵器:
超潔亮除塵
超潔亮是瓷磚最后一道表面處理工序,在生產過程中產生大量粉塵,是一種蠟水干燥后的粘性微粒,通過風管收集后采用噴淋塔進行了濕式除塵治理,最后達標排放。
說明:客戶的煙氣脫硝設備是單獨購買(本“成功案例”欄另行展示了我司作為國內脫硝公司先進一員的豐富案例,“企業(yè)新聞”里邊有某客戶窯爐脫硝等最新脫硝工程設備展示);污水處理系統(tǒng)是在陶瓷廠土建階段已經建造完成,其水處理工藝屬于簡單的物化沉淀循環(huán)水系統(tǒng)。
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